На сегодняшний день входит в моду среди потребителей новое покрытие для пола — полимерные полы. Вы можете встретить описание этого материала ещё и как 3d пол. Полимерные полы используются уже достаточно давно, как выгодная отделка пола в промышленных зданиях, офисных помещениях, складских и т.д. Одна из разновидностей полимерных полов — 3d пол разработана для применения при отделке жилых помещений, офисных и помещений торгово-развлекательных помещений. Данной технологией пока владеет не большое количество строительных компаний, что при возрастающем спросе на оборудование жилых помещений полимерными полами делает эту технологию интересной для организации нового бизнеса или расширение возможностей уже существующего.
Одним из важнейших элементов здания, несомненно, являются полы. Значение пола сложно переоценить. Он принимает на себя все нагрузки, претерпевает воздействия разного происхождения (статическое электричество, излучения различного происхождения и т.д.). Помимо того, что полы должны быть прочными и ровными, они должны быть безопасными, нескользкими, а кроме всего прочего, должны гармонично вписываться в окружающий дизайн помещения.
За последние несколько лет, кроме уже широко известных напольных покрытий ( доска, плитка, линолеум, ламинат), все шире используется одно из новых напольных покрытий – полимерный пол.
Движущей силой к созданию такого пола, у создателей явилась мечта об изобретении пола, который бы был единым целым с его бетонным основанием, был бы идеально ровным, не имел швов и был бы легок в эксплуатации.
Из школьного курса органической химии, известно, что полимеры — вещества, имеющие большую молекулярную массу и представляют собой длинную цепь, повторяющихся фрагментов. Полимеры обладают свойствами, позволяющими им стать альтернативной заменой металлу, дереву или бетону, там, где это возможно.
В описываемых полах применяются эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные полимеры. Так эпоксидные считаются самыми прочными среди указанных, так как благодаря своей пространственному строению молекулярной структуры, они устойчивы к механическим и химическим воздействиям и имеют самую высокую агдезию с основанием. А полиуретановые более устойчивы к деформациям, в силу того, что цепочка в их молекулярной структуре соединена линейно. Но уже созданы полимерные полы сочетающие полезные свойства двух описанных полимеров.
Особенности устройства полимерных полов.
Стоит заметить, что такое покрытие формируется непосредственно на конкретном бетонном основании пола. Параметры формируемого полимерного покрытия зависят от ряда условий: влажности воздуха и основания пола, его ровности, температуры воздуха и поверхности бетонного основания и других факторов.
Напольное покрытие образуется из сочетания и последовательного смешивания, как минимум, двух компонентов – А и В. На качество покрытия влияет правильность смешивания компонентов, соблюдение пропорций, температуры ингредиентов, продолжительность смешивания и еще целый ряд процессов, которые нужно строго соблюдать.
Согласно технологии покрытия бетонного основания полимерным покрытием – распределение полимерного вещества должно происходит в очень сжатые сроки.
При проведении работ, не допускается наличие в помещении сквозняка, температурных перепадов, прямых солнечных лучей, особенно в фазе затвердевания.
Необходимо строго соблюдать время сушки между слоями.
Не допускается работа с загрязненным инструментом, запас, которого должен учитывать непредвиденные ситуации.
Основания для полимерных покрытий.
Полимерные покрытия можно наносить на большинство известных оснований, главное чтобы они были прочными и не допускали прогиба: бетон, стяжки на основе цементного раствора, толстое металлическое основание, покрытое специальной грунтовкой, толстая фанера, МДФ , а так же прочие деревянные и минеральные основания.
Роль отвердителя в составе полимера.
Отвердитель представляет собой специальное активное вещество, которое выполняет роль связывания «цепочек» полимера более прочной химической связью. «Сшивка» полимерного вещества происходит по всем направлениям. Самый активный этап процесса связывания происходит в начале смешивания ингредиентов полимерного покрытия. С течением времени процесс переходит в вялотекущий, к тому же, процесс отвердевания занимает достаточно много времени.
Процесс нанесения полимерного покрытия.
Данная технология включает в себя пять основных этапов:
- Подготовительные мероприятия бетонного основания.
- Грунтование основания.
- Покрытие основания основным слоем.
- Установка декоративных составляющих.
- Нанесение поверхностного лака (нанесение финишного слоя).
Преимущества полимерных полов.
- Бесшовная технология, образование монолита с основанием и стенами.
- Прочное сцепление с основанием нанесения.
- Высокая устойчивость к различным типам механических воздействий (удары, вибрации, деформации и прочее).
- Высокая химическая стойкость к агрессивным веществам.
- Высокая водостойкость, исключение протечек. Более того такое покрытие рекомендовано для помещений с высокой влажностью.
- Короткий цикл нанесения, простота нанесения, возможность накладывать на систему теплого пола.
- Придает основанию идеальную ровную поверхность.
- Температура эксплуатации варьируется в пределах: от -40 до +100С0.
- Возможность воплощения любых дизайнерских идей.
- Высокая безопасность: гигиеническая, экологическая, пожарная.
- Короткие сроки нанесения и возможность скорой эксплуатации (1 день).
- Противоскользящие свойства.
- Большой срок эксплуатации.
- Экономическая выгода в сравнении с другими напольными покрытиями.
- Наличие варианта нанесения на свежий бетон.
У данного полимерного покрытия имеется прямая зависимость его прочности и долговечности от толщины покрытия. То есть, чем толще покрытие, тем оно прочнее и долговечнее. Средняя толщина наносимого слоя колеблется в пределах от 2,0 до 3,5 мм.
Технологию нанесения подобных полимерных покрытий может освоить любой желающий, достаточно пройти курс обучения и строго придерживаться технологии нанесения.
(1 голосов, средний: 5,00 из 5)
Загрузка...
